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活性炭再生技术的发展　　随着活性炭的应用范围日趋广泛,活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收,除了每吨废水的处理费用将会增加0.83～0.90元外，还会对环境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意义。　　 1传统活性炭再生方法　　1.1热再生法　　热再生法是目前应用多,工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。　　 1.2生物再生法　　生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。　　 1.3湿式氧化再生法　　在高温高压的条件下,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)％,经5次循环再生,其再生效率仅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。　

果壳活性炭外观： 果壳活性炭选用优质杏壳、当地桃壳、当地核桃壳、当地枣壳等果壳为原料，活性炭采用炭化、当地活化、当地过热蒸气崔化等工艺精制而成，外观为黑色不定型颗粒，经系列生产工艺加工而成的一种活性炭。 具有耐磨强度好、当地空隙发达、当地吸附性能高、当地强度高、当地易再生、当地经济耐用等优点，现已广泛应用于生活、当地工业、当地液相吸附、当地水处理活性炭、当地空气净化活性炭。 特别适用于电厂、当地石化、当地炼油厂、当地印染纺织业、当地食品饮料、当地药用活性炭、当地电子高纯水、当地生活饮用水、当地工业中水回用等行业。 更能有效吸附水中的游离氯、当地酚、当地硫、当地油、当地胶质、当地农药残留物和其他有机污染物，余氯、当地半脱氯值，以及有机溶剂的回收等。 椰壳活性炭采用菲律宾、当地印尼等 进口优质椰壳为原料，活性炭采用世界先进的美国技术回转式高温活化炉，经科学配方，精制而成。 产品孔隙发达，吸附容量大，脱色、当地除臭快，产品强度高， 使用寿命长，种类齐全，分别为黄金提炼专用活性炭、当地净水活性炭、当地味精精制炭、当地石化脱硫醇专用炭、当地维尼纶触媒载体活性炭、当地乙烯脱盐水炭、当地香烟过滤咀炭等等，广泛应用于食品、当地医疗、当地矿山、当地冶金、当地石化、当地炼钢、当地烟草、当地精细化工等行业。

粉状活性炭以优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。 主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂 。 粉状活性炭介绍：? ?粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。本品外观为黑色粉末状，在一般溶液下均不溶解。无臭无味，具有表面积大吸附为强、纯度高、滤速快、质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。 广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。