更新时间:2025-06-02 18:30:55 ip归属地:唐山,天气:阴转晴,温度:16-29 浏览次数:6 公司名称: 中雄管业(唐山市分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 33 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | 中雄管业 |
产地 | 河南洛阳 |
规格 | 800/860/820 |
颜色 | 橘红色 |
应用 | 隧道工程 |
连接 | 吊环链条/环形抱箍 |
材质 | 超高分子量聚乙烯 |
长度 | 3米/根或订制 |
壁厚 | 30mm |
万利高速隧道逃生管道配制到位,评为“平安工地”
本网讯 2019年1月,重庆万利高速公路五分部长安寨隧道进入施工关键点—断层破碎带。为确保长安寨隧道推进,该分部从教育培训入手,多方位采取措施降低风险,排除隐患。
路桥华祥公司万利高速公路五分部长安寨隧道地质条件复杂,施工难度大,而断层破碎带处更是存在极大的作业风险。该分部为确保长安寨隧道施工通过断层破碎带,从一线工人的教育培训入手,开展分批次分工种细致的隧道专项教育,覆盖零遗漏,有效提高了全体隧道施工人员的意识;加强超前地质预报,超前探孔,并要求现场严格按施工方案施工,从方案与工序上确保施工;加强隐患排查力度,定期和不定期进行隧道专项检查,查出隐患立刻着手整改,力争不放过、不遗漏任何一处隐患点;配置各类防护设施,台车临边搭设防护栏杆,逃生管道延伸至掌子面,配备足够的应急物资等,除此之外,项目安排专职员入住隧道,24小时监管隧道施工,以保证隧道施工。
该分部一系列举措不仅增强了隧道一线工人的防范意识,使隧道施工风险点得到有效控制,也为项目2019“平安工地”建设奠定了基础。
Φ820*10mm新型钢制隧道逃生管道,采用碳钢管与熔结环氧粉末涂层复合而成,熔结环氧粉末涂层形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。外层其主要成分是聚乙烯,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。
公司多年从事研发、生产钢制隧道逃生管道、公路隧道逃生管道、铁路隧道逃生管道、超高分子隧道逃生管道的生产厂家,Φ820*10mm逃生管道价格实惠,隧道逃生管道规格品种齐全。
洛阳中雄管业是一家研究隧道逃生管道安装新技术与应用新方法的大型企业,隧道逃生管道获得多项领先 技术,设计合理,系数高,行业创新带头人,公司逐步形成了一整套科学的质量管理体系,在全国隧道施工行业有较高的知名度和产品覆盖率,赢得了业界高度的评价和良好的社会效益。
Φ820*10mm逃生管道内部采用熔结环氧粉末防腐,适用于内防腐结构面层涂装。适中的固化时间,涂层光洁平整,良好的外观在吊装运输、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异,杰出的附着力及机械物理性能,尤其适用于穿越管道防腐,具有抗冲击,防锈功能,由于内壁光滑,适用于隧道逃生通道。
逃生管道的施工铺设要求:
1. 逃生管尽量与隧道车(人)行横洞相连接,形成网状逃生通道。
2. 对逃生通道设置不到位的,严禁开挖作业。
3. 要保证逃生管道厚度不小于10mm
4. 管径不小于60cm
5. 每节管长宜为3米
6. 高分子抗冲击逃生管可手动拆卸,连接牢固。
通过一系列隧道工程事故及其损失可以看出,地铁隧道事故的频繁发生加大了施工中的风险,这些风险不仅造成了隧道工程成本增加、工期延期,而且不能满足施工的要求,对社会造成很大的危害。如果不在隧道内安置逃生管道,那么危险就会有更大的延续,我们必要在施工隧道中放置逃生管道,防止隧道的塌方,给施工人员一个应急通道,撤离通道,要对他们的负责,也是对 负责;工程建设中一旦出现人员伤亡和财产损失事故,其社会负面影响很大。
隧道逃生管道是一种专业应用于隧道逃生的,是各个隧道施工单位在施工前必须要设置的逃生通道,作为物资,该管材的系数要求非常高,这是一种新型管材,抗冲击,重量轻,连接安装方便,是传统钢制逃生管道的替代产品。
中雄管业(唐山市分公司)是 泥浆管道生产基地,设备工艺先进,技术力量雄厚,省部级重合同守信用企业, 泥浆管道定点生产厂家。我司拥有完整、科学的质量管理体系。中雄管业(唐山市分公司)的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
隧道逃生管具有优异的综合性能,主要有以下几点:
1、重量轻、仅为钢管重量的1/3左右,拆装和搬运方便。
2、管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障。
3、管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
4、安装方便,隧道逃生管采用管箍连接拆装方便。
5、可重复使用,由于逃生管道采用超高分子材料,该材料具有很好的抗老化性能、脆化性能慢,所以其管道理论寿命在100年以上。